導(dǎo)熱油的使用和維護(hù)

      通過對(duì)導(dǎo)熱油結(jié)焦的必然性及危害性、導(dǎo)熱油結(jié)焦的機(jī)理、清焦和防焦技術(shù)、影響導(dǎo)熱油使用壽命的因素等方面的認(rèn)識(shí)和分析,提出延長(zhǎng)導(dǎo)熱油使用壽命的康復(fù)工程。

      4.1 導(dǎo)熱油結(jié)焦的必然性及危害性
      高溫導(dǎo)熱油在熱油爐中循環(huán)傳送熱能的同時(shí)生成黏稠狀的膠質(zhì)。在質(zhì)量好的導(dǎo)熱油中,膠質(zhì)會(huì)懸浮在油中,導(dǎo)熱油在熱油爐中循環(huán)時(shí),可將部分膠質(zhì)通過過濾器濾掉。所以過濾器要定期清洗,以免堵塞。當(dāng)然也有相當(dāng)一部分膠質(zhì),隨油的循環(huán)而黏在爐管壁上。在高溫作用下,此膠質(zhì)逐漸發(fā)黑變硬,在爐管壁上形成結(jié)焦。此結(jié)焦的傳熱系數(shù)與爐管的傳熱系數(shù)是不相同的,在爐管結(jié)焦后,傳熱效果明顯下降。但生產(chǎn)工藝所需溫度是不變的,為了達(dá)到工藝要求,迫使熱油爐提高油溫。隨時(shí)間推移,結(jié)焦逐漸增多,而管道逐漸縮小,爐管溫度逐漸升高。
      導(dǎo)熱油的鏡膜溫度是指導(dǎo)熱油分子結(jié)構(gòu)損壞達(dá)10%時(shí)的溫度,它由導(dǎo)熱油的分子結(jié)構(gòu)所決定。一般導(dǎo)熱油的鏡膜溫度在350 ℃左右,當(dāng)導(dǎo)熱油的實(shí)際溫度超過它的鏡膜溫度時(shí),其導(dǎo)熱油的膠質(zhì)會(huì)成倍增加,結(jié)焦會(huì)增厚。
      由于結(jié)焦是非傳熱物質(zhì),當(dāng)熱油爐爐管壁沉積10 mm厚的導(dǎo)熱油結(jié)焦時(shí),爐管內(nèi)外壁溫度差高達(dá)300 ℃,也就是說爐管內(nèi)壁導(dǎo)熱油溫度為300 ℃時(shí),爐管外壁溫度已超過600 ℃,爐膛需要更高溫度才能達(dá)到此要求,而此時(shí)爐管已很難承受此溫度,假如一過火就會(huì)使熱油爐的爐管軟化。由于爐管內(nèi)有壓力,因此會(huì)先在爐管上產(chǎn)生鼓泡,繼續(xù)加熱,爐管受壓、鼓泡增大、開裂并漏油。遇到火源就燃燒,燒壞熱油爐和房屋,造成人、財(cái)、物損失。所以,結(jié)焦是熱油爐的大敵,是熱油爐引起火災(zāi)的禍根。如何清除結(jié)焦一直是人們關(guān)注和研究的課題。